石けんケースへの加工で、実績は?

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化粧品容器のヨネプラは環境に優しい商品をご提案致します。

技術面でよくあるご質問(2-26)

2.石けんケースへの加工で、実績は?

実績としては、一般的に製品への着色加工でのご納品やシルク印刷した商品やホットスタンプした商品をそのまま納品させて頂いたり、または、袋詰めしてのお渡し、紙小箱を入れてのお渡しなど多岐に渡って対応しております。

また、新しい加工方法などもご紹介して参りますので、ご要望をお聞かせください。

3.どの様な成形材料があるのでしょうか?

プラスチックと言われて一般的に良く使われている樹脂は、PET、PP、PE、PS、ABS、AS、などの種類があります。
また、それ以外にも多機能なエンプラと呼ばれるエンジニアプラスチックであるPC、PBT、PEN、POM、などがあります。
また、最近はエコ素材として注目されている紙樹脂や生分解性樹脂などいろいろとあり、その用途を広げております。

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4.プラスチックの生産方法は?

利便性と手軽さから、世の中に溢れているプラスチック製品にはいろいろな方法で生産されたモノがあります。

たとえば、我々の得意とするインジェクション成形(射出成形)は、必要する形状を金型に掘り込んだその隙間の中に熱で流動性の良いゲル状樹脂を圧力で流し込み流し込み終わった状態で冷却して、固まった製品を金型を開いて取り出します。

また、ジュースやお茶などの飲料の詰まったブロー成形品は、必要とする外側形状を掘り込んだ型にチューブ状の柔らかくなった樹脂もしくは上記インジェクションで成形したタネになるミニボトルを柔らかくしてそれをハサミ込み、エアーで膨らませることで、外側の形状に張り付けさせて生産する方法です。

それ以外にも、生産物にマッチした成形法で、真空成形やチューブ成形、リム成形、押出し成形など多岐に渡って存在します。

5.ヒケって何?

融かして成形をする上で、厚みなどある商品は、生産する過程で、外側から固まっていき、最後に中心部が固まりす。
よって、一番厚みがある部分が最後に固まります時に少し小さくなる為、外側の部分を引っ張ってそこがへこんだ状態になり それをヒケと言います。

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6.寸法精度は?

寸法精度は基本的に10分の1o程度を想定して製品を作っております。
また、商品よっては金型や生産方法などでより精度を上げて製品をつくることもあります。

7.品質基準は?

ご指定無い場合は弊社の品質基準で対応しております。
外観)異物混入:φ0.3o以上の範囲をでる異物が5個までとします。
割れ欠け:ないこと。
充填不足:ないこと。
色性:指定色で、ムラがなく、一様の光沢を有すること。
バリ・グイチ:0.5o以下とします。
キズ:目立たないこと。(*但し、型キズなど生産上付くキズなどは、除きます)
ヨゴレ:ないこと。
変形・すわり:ガタつきが目立たなく良好なこと。
フローマーク:目立たないこと。
ウエルドマーク:目立たないこと。

通常品は以上内容を生産中に9:00・11:00・13:00・15:00・17:00の各時間ごろに1ショット分を目視検査します。
また、別途費用が発生しますが、全数検査や品質基準の強化など、いろいろと対応しております。

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8.色ブレはあるの?

色ブレは、どの加工でも多少発生します。厳密に横に並べて見て初めて分かる程度だとご認識ください。
色の粒子が素材の中にあり、その濃度を撹拌して、色の均一性を出しますが、撹拌してもところ何処で、ダマになったり、f分のゆらぎにより完全に均一化するのは難しいのです。

よって色のブレをある程度許容頂かないと商品を量産することは不可能になってきます。 それは、プラスチック製品に限らずすべてのモノに当てはまると思われます。

9.色の取り決めはどうするのですか?(2013年情報)

ご希望の色を「DIC第13版」もしくは「PANTONE」の紙ベース色の色番号でご指定頂くか、何かの切れ端の色や商品の色をご送付いただいて、色を調色することも可能です。

基本的に1回目は無料で対応させて頂きますが、2度目以降の調色加工に、1色1度¥5,000円の費用を頂くことになっておりますので、色を付けられる場合は、慎重に決定され、ご指示ください。
プラスチックの場合は、ご指示色で成形された板でご確認頂くことになっております。

もし成形品でごご覧になられる場合は、試作生産になりますので、1金型製作1色20個までで、¥15,000円を頂戴いたします。

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10.形状的にどの様なモノでも成形できますか?

基本的にいろいろな方法がございますので、ご相談ください。

インジェクション成形(射出成形)の場合は、金属の金型に隙間を作って、その隙間にプラスチックの素材を流して生産する方法ですので、基本的には、抜ける形状でないと生産できませんが、スライド構造や無理抜き構造、倒れピンなどいろいろな構造で、抜けない部分の金型を機械的に動かすことで、生産できることがありますが、構造物をつくると、その稼働する隙間に樹脂が微量ですが流れて筋状に製品に残りますので、詳しくはお問い合わせください。

また、ブロー型は、外側だけの型になり内側はエアーの力で風船を膨らませる様に生産しますので、飲料などのボトルの様に内側がどのような形状でも外側に膨らませる形状ですので、可能になります。

11.ネジの成形って可能ですか?

キャップなどのネジ構造は、ネジ構造を無理やり抜く方法やモーターの回転を機械と連動させて開くと同時にネジを回転させて生産しております。

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12.樹脂の入り口の処理ってどうするの?

製品の性質や特徴によって決定しておりますので、サイドゲート、ピンゲート、トンネルゲート、フィルムゲート、ホットランナー、など対応できます。

13.製品の種類によって凸文字を付けたり消したりしたいのですが?

製品に凸凹の彫刻加工など可能です。また、それを消すことは金型改造で可能な場合があります。
また金型製作の初めにその部分を入れ替え式にして、文字の無いパーツと模様や文字のあるパーツに付け替えることで、消したり付けたりできます。
その時の注意点としましては、入れ替える部分に微妙な隙間がございますので、筋模様は必ず発生します。

14.成形品の表面に加工はできるの?

シボ加工や凹凸の彫刻加工、ブレスト加工など

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15.成形って大変なの?

準備や段取りに時間がかかり大変ですので、数多く生産することで、そのコストを安くする事が可能になりますので、 数多く生産することをお勧めします。

16.すぐに対応できますか?

成形機が空いていれば直ぐに対応させて頂きます。

17.在庫は持っていないの?

基本的に在庫を持たずに、在庫負担を減らしてお客さまに還元させて頂ける様に努力しております。 また、ご要望により、在庫を持っての対応も可能ですが、かならず、最後は在庫数を見ながらの調整が必要になります。

18.いろいろな色を見てみたいのですが?

基本的に半年以内であれば、生産した色目を見て頂ける様にしておりますが、色を付けた製品より樹脂色のナチュラル品が多くなっておりますので、 ご希望に添えない場合はご容赦のほどお願いします。

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19.変更の対応は可能なの?

タイミングにより、可能な場合と不可能な場合がございますので、その都度弊社までお問い合わせください。
やはり変更発生の場合は、最初のご注文通りに資材類の発注や生産機械のスケジュールなど組み込んでスケジュールしており、変更のタイミングにより、不可能な場合がございます。

また、変更発生により納期が大幅に遅れる場合や商品価格が変化する場合もあり大変ですが、ご要望に沿える様に努力させて頂きますので、変更発生時は速やかにお知らせ頂き対応を弊社担当者と協議させてください。
変更は速さが重要です。

20.ウエルドラインって何?

ウエルドラインは、溶けてゲル状になったプラスチックが金型内を流れている状況で、一定方向だけでなく、いろいろな方向の流れており、その別々の方向に流れた最先端のプラスチック同士が若干冷えて引っ付いた為に発生する部分がウエルドマークとして、製品に現れます。
製品の構造上どうしても発生するウエルドマークは、消すことが不可能ですので、ご了承頂く必要がございます。

21.パーティングラインって何?

生産上、金型を閉じた状態で熱で溶けたプラスチックを加工し、冷えて固まった状態のプラスチックを金型を開いて取り出しますが、その開いたり閉じたりする部分はラインとして必ず存在しますので、選定される際に必ずご確認ください。

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22.金型費用はどれぐらいですか?

金型を新作される場合は、形状・取り数・成形加工方法などで、金型費用が変化します。
ですので、一概においくらですとお答えできないのが現状ですが、例として、弊社の石けんケース、フタのみを2個取りで、射出成形した場合の新作金型費用ですが、100万円から200万円程度の費用が必要になると思われます。
ぜひ、お問い合わせください。

23.着色は最低何個から可能ですか?

商品や色目などにより変わりますが、商品によっては、非常に高くなりますが1個から対応します。また、一般的には3,000個以上が対応可能数量か、経済ロットになるとお考えください。

26.アッセンブリまで可能ですか?

弊社では、お客様のご要望でどのような形態でのご納品も対応できるように努力しております。アッセブリ組立など、ご要望がございましたら、お気軽にお話ください。

そのほかにも容器で困っていることがございましたら、どうぞご相談ください。
メールでの問い合わせは下記よりお願い致します。

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